Uudised

Pingeline töötamine on praegu oluline elektritöö vahend, kuid tööprotsessis on suured ohutusriskid, mis kujutavad endast suurt ohtu elektrisüsteemi stabiilsusele ja operaatorite elule.Seetõttu on pinge all töötamise protsessis äärmiselt oluline kasutada sobivaid tööriistu.Tööriistade uurimis- ja arendustöös head töö tegemiseks, erinevate pingestatud liinide töö vajaduste rahuldamiseks, operaatorite piisava turvalisuse tagamiseks ja elektrienergiatööstuse stabiilse arengu edendamiseks on vaja jälgida vooluvõrgu töötehnoloogia arengut. .

Ülekandeliinide oleku tuvastamisel saab pinge all oleva töö kasutamisega vältida tuvastustöö mõju normaalsele vooluahela tööle ja tagada elektrisüsteemi teenindamise.Siiski on pinge all töötamine range tehniline meede.Kuna töötamise ajal ahel veel töötab, võib tekkida elektrilöögi oht, mis on suhteliselt ohtlik töörežiim [1].Kui töö ei vasta tööprotsessi standarditele, mõjutab see operaatoreid, piirkondlikku toiteallikat, ülekandeliinide tööd ja muud tootmist ja eluiga.Kui kasutaja ei tööta või tal on tööriistaga probleeme, saab ta tugeva elektrilöögi ja seab tõsiselt ohtu oma elu.

Pingelise töö ilmse ohu tõttu on väga oluline määrata kindlaks peamised tehnilised parameetrid ja valida pinge all töötamiseks sobivad tööriistad.Tööriist peab vastama isolatsiooni minimaalsele pikkusele, eriti 1000 kV kõrgepinge vahelduvvooluahelate puhul, tööriist peab pakkuma kasutajale piisavat kaitset.

1. Ohutusprobleemide põhjuste analüüs pingestatud ülekandeliini töös

Live töökeskkonna riskid.Kuna reaalajas ülekandeliini töö ise on kõrge riskiga, suurendab see tegevusprotsessi riski, kui saidi keskkond on keerulisem.Näiteks ümbritsevad ilmastikutingimused, maastik, sideliinid, liiklus ja muud probleemid mõjutavad reaalajas käitamise arengut.Seetõttu peavad operaatorid enne pingelise töö algust uurima ümbritsevat olukorda, valdama objekti liiklust, et välja töötada sobiv tööplaan.Näiteks tehke head tööd ilmaennustuses ja varustatud anemomeetri ja muude seadmetega, et mõista kohapealset keskkonda, vältige töötamist tugeva tuule, tugeva vihma, lume ja muude tingimustega, näiteks äärmuslike ilmastikutingimustega töötamise ajal, et otseülekande katkestada. operatsiooni.

Tööriistahalduse probleemid.Edastusliini saidi ohutuskaitse, mitte ainult isikukaitse, vaid ka tööriistade haldamine, et tagada pinge all oleva töö ohutus.Paljudel operaatoritel puudub aga teadlikkus tööriistade haldamisest, tööriistade korrapärase kontrolli ja hoolduse puudumine, mis võib kergesti põhjustada tööriista vananemist ja kahjustamist, mõjutades seega tööprotsessi ohutust;Teiseks on puudu ka täiuslikust tööriistahaldussüsteemist, tööriistade ideaalsest informatsioonist, aga ka vähene teadlikkus tööriistade kontrollimisest enne kasutamist, mis võib kergesti tekitada töös varjatud ohte.

Varjatud pinge all töötamise oht.Praegu on kõik pinge all töötavad tööriistad isolatsioonitööriistad, tööriista materjali isolatsioonitase määrab tööriista isolatsiooniefekti.Mõnel tööriistal võib siiski olla ebastandardne isolatsioon ja kahjustused, mis võivad töö käigus põhjustada õnnetusi.Samuti on mõned tööriistad, mis ei ole korralikult projekteeritud, mis ei suuda saavutada ideaalset tööefekti, ei vasta pingestatud töö standardile, põhjustavad ohutusõnnetusi.

Hetkel uued metalltööriistad pingeliseks tööks

2.1 Nõuded pinge all töötavatele tööriistadele

Kuna uHV ja UHV ülekandeliinidel on väga kõrge pingeaste, suured liinivahed, suurem juhtmete lõhenemine ning suur isolaatori stringi pikkus ja tonnaaž, esitatakse töövahenditele väga kõrged nõuded [2].Üldiselt tuleks valida liini minimaalne efektiivne isolatsioonipikkus.Näiteks peaks traattõstetööriist vastama suure tonnaaži ja liinikoormuse pehme isolatsiooni nõuetele.Metallist kinnitusdetailid tuleks kombineerida ka vooluringi omadustega, et optimeerida tööriista struktuuri, et see vastaks tööprotsessi nõuetele ja vähendaks operaatori töö intensiivsust.Praegu on välja töötatud hüdraulilise ülekandeseadmega tihe traattööriist.

Tööriista valimiseks pinge all töötades peab see kõigepealt olema kõrge isolatsiooniga, vastama pingetaseme nõuetele ja olema kõrge ilmastikukindlusega;Teiseks peaks tööriistal olema piisav mehaaniline tugevus, et kohaneda uHV-ahela juhtme töövajadustega, liitmike tühimassiga ja liini kauguse suurenemisega, et vältida tööseadmete kahjustamist.Ehituse paindlikkuse parandamiseks peavad pinge all olevad töövahendid olema kerged.Näiteks erineva pikkusega isolaatorinööridega toimetulemiseks peaksid tugitööriistad olema suurema pikkusega ja mõistlikuma mahuga, kuid need peaksid suutma reguleerida ka tööriistade kaalu, et need vastaksid mugava transpordi ja tööosavuse nõuetele. .Lõpuks peab mõne eritööriista jaoks olema suur mitmekülgsus.

2.2 Sirge riputusliini klamber U-poldi täitmise ja pingutamise tööriist

Ülekandeliinid sirgelt rippuv klamber U-polt pingutavad tugevad tööriistad, mis on ühendatud ülekandeseadmega, sealhulgas tagumine käsitsi keeratav käepide, komposiitist isolatsioonihoob, tööriista ülekandeseade võib olla 180 ° pöörlev vedrustus ja spetsiaalse hoiuhülsiga, polt samaaegselt kasutatav kinnitusseade, sees olev spetsiaalne poldihülss võib ladestuda poldi, vedrupadja, tasapinnalise matti sisse, saavutada kinnituspolt ja kaugtäitmise funktsioon.Positsioneerimise pinge all töötamise meetodit kasutades saab lahendada elektrisüsteemi juhi üleulatuva klambri u-poldi lõdvenemise ja mahakukkumise probleemi.Pärast U-poldi lisamist saab tööriista rooliseadme asendada pöörleva põrkvõtmega, et tagada poldi pingutamine.

Tööriistal on lihtne töö, paindlik töö ja kõrge töötõhusus, lisades ja kinnitades üleulatuva nööriklambri U-poldi.Tööriista projekteerimisel kasutatakse isolatsioonimaterjale, mis suudavad tagada pingestatud töö ohutuse ja seisundi suurimal määral ning vastavad pingestatud töö elektriisolatsiooninõuetele.Lisaks on sellel hea mitmekülgsus ja see võib töötada mis tahes ilmastikutingimustes [3].Asendi live-riba osade täiendamise kaudu saab vältida ajutist voolukatkestust, tagada tööohutuse, suurel määral tagada liini töökindluse ning luua suuremaid majanduslikke ja sotsiaalseid eeliseid.

2.3 Multifunktsionaalne elektriline pihustustööriist

Tööriist koosneb juhtpeast, teleskoop-isolatsioonihoovast ja juhtimismehhanismist, milles juhtpea kasutab spetsiaalset kinnitusseadet, mis ühendatakse klambriga teleskoophoova abil ja mida seejärel juhib tagumine manipulaator. paagi kasutamiseks kinnitusseadme sees, et korrosioonivastast materjali saaks tööriista lähedale kanda.Tööriist suudab täita ka pingelise töö töönõudeid, tagada töö ohutuskauguse, et saavutada kaudne pingestatud töö.See võib tõhusalt lahendada paralleelse kliirensi korrosiooni, põlemise, kullaliitmike korrosiooni ja löökhaamri korrosiooni ning seda saab parandada elektrifitseeritud tööga.Seda tööriista saab kasutada hüdrofoobses keskkonnas, täiendada elektriseadmeid tsingipihustamisega, et tagada jõuseadmete stabiilsus.

2.4 Mitme nurga pingutusega drenaažiplaadi poldi kinnitustööriist

Tõmbe drenaažiplaadi poltide suundi on palju, sealhulgas põikjoone suund, kaldus joone suund, mööda teed ja nii edasi.Selleks on mutrivõtmele seatud kolm pöördepunkti, mille hulgast saab pea pöördepunkti hülsi abil horisontaalselt pöörata.Nurga reguleerimiseks saab praegust tööriista horisontaalselt pöörata 180°;Vastavalt toitesüsteemi tegelikele töötingimustele saab tööriista kinnitada mitme nurga ja mitme punkti alla, et lahendada poldi nurkade ja varruka nurkade vahelise ebakõla probleem.Keskmise pöördepunkti jaoks saab mutrivõtit kasutada mitme nurga all pööramiseks, mutrivõtme varruka suuna reguleerimiseks, poldi pöördemomendi tõhusaks lahendamiseks, poldi paigaldamise vajaduste rahuldamiseks piki joont.Tööriist välistab ka vajaduse turvalise äravoolukauguse järele.Ühendades alumise pöörlemispunkti isoleeritud hoovaga, saab operaator hooba lükata ja tõmmata, et pöörata hülsi, mis pöörab äravooluplaadi polte.Selle tööriista kasutamine suurendab töökoha mugavust ja tagab nõuded traadi kinnituspoltidele, millel on erineva tõmbesuunaga drenaažiplaat.

2.5 Metallist isoleerivad kinnitused

Pingelise töö jaoks mõeldud isoleerivate metallseadmete väljatöötamine peaks põhinema liiniisolaatori parameetrite struktuuril ja omadustel.Kuna UHV liinide isolaatornööride koormusvahemik on üldiselt 210–550 kN, peaks isolatsiooniseadmete nimikoormus vastavalt projekteerimispõhimõttele olema 60–145 kN [4].Praegu kasutatakse kodumaistes ülikõrgepingeliinides sirgete metallklambrite hulka I-tüüpi, V-tüüpi ja topeltnöörid ning pingutusisolaatorinööriks on kahe- või mitmekettalised isolaatorid.Kasutada saab erinevaid isolaatorite vahetustööriistu vastavalt erinevatele isolaatori stringivormidele ja ühendusliitmike omadustele.Metallist kinnitusdetailide kasutamise abil saab tonnaažitööde ülekandmist paremini lõpule viia, et täita selles valdkonnas tegutsejate nõudeid.Suure tonnaažiga metalltööriistade puhul koosneb põhimaterjal titaanisulamist ja seda töödeldakse uue lõikeprotsessi abil.Traadi koormuse tõhusama ülekandmise hõlbustamiseks sisaldab kinnitus ka hüdraulilisi ja mehaanilisi juhtmeid, mis vastavad sisse- ja tagasitõmbamisvarraste vajadustele.

3. Jõuülekande töövahendite uurimis- ja arendustegevuse suund tulevikus

Praeguses kodutöös uhv ülekandeliinides on palju uurimistööd, uus tööriist suudab rahuldada välitööde vajadusi, sealhulgas kõnnitraati, traadi kontrollimist, potentsiaaliühtlustusmetalltööriistu, näiteks tööriista funktsioon terviklikum ja silmas pidades 800 kv alalisvoolu kõrgepingeliiniga laetud töö, pinge all töötavatel tööriistadel on ka väga kõrge kasutusväärtus.Tulevaste uuringute käigus peaksime jätkama kõrgmäestikualade jaoks mõeldud tööriistade uurimis- ja arendustegevuse tugevdamist, sügavuti uurima kõrgmäestikualade joonte omadusi ja kasutama tööriistu pingestatud töö ohutuse tagamiseks.Jätkuvalt on vaja tugevdada kõrgtugevate painduvate isoleermaterjalide uurimist ja teha paindlikumaid isoleerivaid tõstetööriistu.Potentsiaalsete tööriistade uurimisel tuleks tugevdada kergete ja mehhaniseeritud seadmete uurimist, et suurendada tuvastusvahendite intelligentsust.Operatsiooniseadmetes on vaja täiendavalt uurida helikopterite ja muude seadmete rolli operatsioonis, samuti tõhustada teiste suurte masinate uurimist töö tulemuslikkuse kontrollimiseks.

Kokkuvõtteks võib öelda, et ülekandeliinide pinge all töötamise ajal tuleb kaitsetööd teha hästi ja operaatorid peaksid valima sobivad tööriistad, et tagada töö ohutus.Teadus- ja arendustöötajad peaksid täielikult analüüsima reaalajas liini tööolukorda, tegema uurimis- ja arendustööd, et vastata praegustele pingestatud liinide töönõuetele, ning keskenduma tulevikule, uute ülekandesüsteemide ja reaalajas töövahendite uurimisele ja arendustegevusele kõrgel ülekandekeskkonnas. , et minimeerida operaatorite ohtu.